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技術紹介

超精密加工・微細加工を実現する技術力

熊本精研工業では、金型の超精密加工・微細加工を得意としています。素材の種類、サイズ・形状などを問わず、様々な加工が可能ですのでお気軽にお問い合わせください。

品質・納期・コストを最適化

品質・納期・コストを最適化

クオリティーの高い超精密部品を製作・加工するには、豊富な技術とノウハウが必要とされます。当社は長年の経験から、設計・切削・研削・研磨・電気加工・組立といったすべての工程において、独自の加工技術・ノウハウを蓄積してまいりました。サブミクロン単位での超精密加工技術を有する技術者が、最新鋭の設備を駆使して高精度な部品を製作。難易度の高いご要望にお応えするのはもちろん、優れた生産効率を発揮して納期短縮&コスト削減をも実現しています。

加工可能素材

超硬
各超硬素材メーカーと取引がありますのでメーカー指定・材種指定が可能です。

特殊鋼
SKD・SKH・粉末ハイス・SKS・プリハードン鋼からSS材・S55C等、多くの実績があります。
セラミック
アルミナ系・ジルコニア系・炭化珪素系・窒化珪素系・導電性セラミック・マシナブルセラミック等、幅広く対応可能です。
SUS鋼
SUS300番台・SUS400番台、いずれも加工可能です。
タングステン・モリブデン
材料調達から対応可能です。もちろん材料支給からの加工もいたします。
アルミ
純アルミニウムからジュラルミン・超々ジュラルミンまで対応いたします。
銅合金
無酸素銅・快削銅・銅タングステン・ベリリウム銅等、多種にわたり実績があります。
その他
他にもニッケルやチタンなど様々な素材に対応致しますのでお気軽にお問い合わせください。

また様々なコーディングにも対応していますので、表面処理を含めた加工が可能です。

機械加工

平面研削寸法精度、直角精度、形状位置出し精度1μ以内・鏡面加工・成形研削加工が可能です。
円筒研削直角度、真円度1μ以内・鏡面加工可能です。円筒研削盤からデットツールまで揃えていますので大小問わず対応できます。
プロファイル研削小径砥石Φ30~ありますので15Rの切り上げ加工ができます。鏡面加工・円筒加工もできます。
ジグ研削穴加工はもちろん、輪郭形状加工も可能です。エアータービンがありますので小径穴でもできます。
ワイヤカット加工ワイヤ線径φ0.05~0.2。 油加工により高精度、高面粗度加工可能です。
放電加工超高精度機に独自のノウハウ、技術を加え難易度の高いモールド部品の加工も可能です。もちろん特急対応のための穴掘りやタップにも対応いたします。
細穴加工φ0.05の微細穴が可能です。穴径ばらつきのない高精度穴連続加工もできます。
マシニング加工高硬度材の直彫りから3次元微細バリ取り不要電極まで高精度品可能です。

※熟練の技術により機械加工では困難な部分の手加工、手ラップにも自身が有りますのでよろしくお願いします。  

独自の品質管理部門をもっていますので、加工終了後には厳しい検査をしてお客様のもとへお届けいたします。

金属箔打ち抜き金型設計・制作

  • クリアランス0.001mm、抜き厚さ0.01mm(実績あり)
  • アモルファス金属打ち抜き金型(実績あり)
  • 銅箔、アルミ箔打ち抜き金型(実績あり)
  • ご要望に応じてプレス金型組立やオーバーホール致します(リードフレーム・カット・フォーミング)(実績あり)